Хоча біоетанол, зроблений із цукрового очерету, обходиться майже в ту ж саму суму, технологія Coskata вигідно відрізняється "всеїдністю" - для переробки підходить будь-яка органіка, аж до побутового сміття й навіть зношених шин.
Настільки значного зниження витрат на виробництво етанолу вдалося домогтися за рахунок відмови від використання дорогого етапу біоферментації (розщеплення целюлози). Суть процесу зводиться до наступного: матеріал, що містить вуглець газифікується з утворенням моноксиду вуглецю й водню, які засвоюються особливими мікроорганізмами, що становлять ноу-хау компанії. При цьому пропадає необхідність у дорогих автоклавах, тому що дані мікроорганізми засвоюють гази при звичайній температурі й тиску. Кінцевий продукт життєдіяльності мікроорганізмів - етанол, витягають із водяного розчину за допомогою дифузійного випару через напівпроникну мембрану.
Така технологія дозволяє одержувати близько 400 л етанолу з 1 т сухої органіки. Новим способом зацікавилися відразу кілька американських університетів й Аргоннська національна лабораторія. Більше того, автогигант General Motors придбав у венчурних інвесторів великий пакет акцій Coskata й уклав з нею партнерську угода, повідомляє The Engіneer.
|
ua
ru
